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静电喷涂中的静电是如何而来的呢？

静电喷涂与静电的产生，会将静电粉末附着在金属的表面，所以这样的工件，它的耐磨性和附着力都会增加。会比一般的工件使用寿命更加的长久。当然，在不同物体的接触、分离和电子的转移过程个，有着比以上描述更为复杂的机制。物体失去电子，相互之间便产生了静电反应，由此，我们便看到了所谓的静电。

静电喷涂静电的产生会使工件表面得到更好的保护，因此，得到了很多行业的认可，也是目前比较常用的处理工件的加工类型。

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视频作者：安徽鹰冠金属制品有限责任公司

静电喷涂的特点

   1、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

   2、静电喷涂的产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中1毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。

   3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可有足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，较高的利用率甚至能达99%以上。

   5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

静电喷塑与传统的喷漆工艺具有优势比较

静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒i害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。

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